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滑动轴承和滚动轴承的比较
发布日期:[2017-8-9] 浏览数:[241]
    在滚动摩擦下工作的轴承。滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。推力轴承分紧圈和活圈两部分。紧圈与轴套紧,活圈支承在轴承座上。套圈和滚动体通常采用强度高、耐磨性好的滚动轴承钢制造,淬火后表面硬度应达到HRC60~65。保持架多用软钢冲压制成,也可以采用铜合金夹布胶木或塑料等制造。
   滚动轴承种类很多。
    1、按承载方向可分为向心轴承(承受径向力及不大的轴向力)、推力轴承(只能承受轴向力)和向心推力轴承(能同时承受径向力和轴向力)。
    2、按滚动体形状可分为球轴承、滚子轴承和滚针轴承。
    3、按工作条件可分为普通轴承、高速轴承、高温轴承、低温轴承、真空轴承、防磁轴承、耐腐蚀轴承、精密微型轴承和特大型轴承等。中国把各种类型的滚动轴承分成B、C、D、E、G 5个精度等级,B为最高精度级,G为普通精度级,应用最普遍。
    滚动轴承是标准件,由专门的轴承工厂成批生产。设计选择时常需考虑的因素有寿命、负荷、精度、游隙(径向和轴向)、极限转速、摩擦力矩、调心性能、预紧和刚性、振动和噪声等。
    与滑动轴承相比,滚动轴承的优点:
    1、一般条件下,滚动轴承的效率和液体动力润滑轴承相当,但较混合润滑轴承要高一些;
    2、径向游隙比较小,向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游隙,运转精度高。
    3、对于同尺寸的轴径,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的 轴向结构紧凑;
    4、大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,故轴承组合结构简单;
    5、消耗润滑剂少,便于密封,易于维护;
    6、不需要有用有色金属;
    7、标准化程度高,成批生产,成本低
    与滑动轴承相比,滚动轴承的缺点:1、承受冲击载荷能力较差;2、高速重载载荷下轴承寿命较低;3、振动及噪声较大;4、径向尺寸比滑动轴承。
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